Ouzhan Trade (Shanghai) Co, Ltd

Servizo de forxa

Ouzhan Precision Forging Service-Fabricante barato de pezas de forja de China

Como excelente fábrica de mecanizado de terminales, OuZhan ten moitos recursos para forxar fabricantes cun alto grao de cooperación. Unha peza forxada adoita ser forxada a alta temperatura para formar un branco e, finalmente, enviala á nosa fábrica de mecanizado para o seu procesamento final. Polo tanto, como un poderoso fabricante con décadas de experiencia na industria de transformación mecánica, non só estamos familiarizados cos distintos procesos de acabado, senón que tamén temos unha boa comprensión das distintas conexións de produción e procesos tecnolóxicos das nosas fábricas de aval. , o fabricante de pezas de forxa.

Forging-service

Entón, cando precisa servizos de forxa, pode buscar directamente unha fábrica de forxa, pero unha mellor opción é atopar unha fábrica de procesamento mecánico terminal. Só precisa enviarlles os debuxos do seu produto e, a miúdo, axudarán a atopar fábricas de forxa de calidade, a empregar os seus anos de experiencia para organizar todos os procesos e procedementos de procesamento. Todo o que tes que facer é esperar á entrega do produto acabado, en lugar de buscar unha fábrica de forxa e despois unha fábrica de mecanizado, o que che aforrará moito tempo e enerxía.

Capacidades e características de forxa de precisión Ouzhan:

Sexan cales sexan as condicións, facer sempre a máxima calidade e en ningún caso comprometer a nosa calidade constitúe o bloque máis importante de Ouzhan.

• Servizo de redeseño. Dado que os nosos clientes non están moi familiarizados cos forxados, cando recibimos os seus debuxos de deseño descubrimos que o deseño non era viable para os forxados e o noso equipo de enxeñeiros redeseñará as pezas coa nosa tecnoloxía de forxa. Outra condición adecuada é que os clientes non poidan usar CAD para debuxar produtos, senón imprimilos manualmente, sen tolerancias, só algunhas dimensións principais. Neste caso, tamén forneceremos debuxos técnicos profesionais con marcas xerais de tolerancia á forxa.

Forging-service1

• Desenvolvemento de moldes. Un par de moldes de forxa de alta calidade é a premisa de producir pezas de forxa de alta calidade. Unha das nosas evidentes vantaxes é que temos a nosa propia ferramenta e tenda de troqueles e todos os troqueles de forxa son deseñados e fabricados por nós mesmos.
• Forxa de troquel pechado. O proceso de forxa da nosa empresa asociada é a forxado a troques pechados, polo que estamos comprometidos coa produción de forxados de aceiro pequenos e forxa de aluminio. Usando prensas de forxa de 300 a 2500 toneladas, podemos proporcionar pezas forxadas de 0,2 kg a 50 kg.
• Acabado de precisión. Ás veces, as pezas forxadas non poden alcanzar as dimensións ou tolerancias finais da parte final. Neste caso, reservaremos algunhas tolerancias á hora de forxar e despois realizaremos mecanizado de precisión. Estas operacións de procesamento proporcionarán aos nosos clientes pezas máis precisas.
• Tratamento térmico e superficial. Co fin de mellorar as propiedades do produto, como a dureza, realizarase un tratamento térmico despois da forxa. A nosa empresa pode ofrecer calquera servizo de tratamento térmico a petición. Tamén podemos ofrecer varios servizos de tratamento de superficies, como pintura, galvanizado, etc.
• Probas non destrutivas. Para cada forxa realizaremos probas non destrutivas antes da entrega para garantir a calidade do produto.
• Servizo de embalaxe personalizado. Podemos proporcionar calquera servizo de envasado personalizado, só ten que proporcionarnos a información de embalaxe requirida.

Por que escoller os servizos de forxa de Ouzhan

1. Anos de experiencia en mecanizado
Ouzhan está especializada en mecanizado CNC dende hai décadas, estamos nunha boa posición para cooperar coa planta de forxa e estamos moi familiarizados cos distintos procedementos e procesos de forxa.

2. Múltiples capacidades de fabricación CNC
Ouzhan está especializada en torneado, fresado, torneado, perforación, torneado CNC e servizos de fresado, para que poida obter unha gran selección de servizos de mecanizado de precisión para as súas pezas de forjado do noso equipo de confianza.

Forging-service2

3. Forte forza en I + D
Temos 10 enxeñeiros no noso centro de I + D, todos eles son doutores ou profesores da Universidade de Ciencia e Tecnoloxía de China. Podemos ofrecer os servizos de deseño e mecanizado máis profesionais.
4. Estricto control de calidade (ISO 9001: 2008)
Temos persoal e equipos de inspección de calidade profesional de acordo cos estándares internacionais para probar os seus produtos e emitimos un informe de proba detallado para as pezas de forxa dos clientes.
5. OEM e ODM aceptables
Tamaños e formas personalizados están dispoñibles. Benvido a compartir connosco os teus debuxos en 2D ou 3D das túas pezas forxadoras. Traballemos xuntos para facer a vida máis creativa.

Que é o servizo de forxa e como funciona a forxa
No proceso de forxa, o metal fórmase presionando, batendo ou extruíndo a unha presión moi alta para formar pezas chamadas forxados. Pódese forxar case calquera metal, incluído carbono, aliaxes e aceiro inoxidable, aluminio, titanio, latón, cobre, etc. O metal precaléntase antes do servizo de forxa, pero non se funde como no proceso de fundición. Existen varios tipos diferentes de procesos de forxa, incluíndo a forxa en frío ou a forxa de cabeza, a troquela (troquelado), a troquela aberta e a forxa de anel de laminación sen costuras. O tipo de servizo de forxa seleccionado depende do metal que se forxa e da forma, tamaño e material do produto final.

Na forxa en frío, o metal procesado non se quenta directamente. Pola contra, fórmase a unha presión extremadamente alta. Este proceso fai que o tamaño do produto sexa exacto ata a forma final. A miúdo úsase para crear pezas pequenas como fixadores. Aínda que a forza necesaria para moldear o metal é moi grande, xa que non se precisa calefacción, a enerxía total necesaria para forxar obxectos mediante este proceso é pequena. Os artigos preparados por este método son xeralmente fortes porque o quecemento non debilita a resistencia e a consistencia do metal.

A forxa por impresión por impresións é o servizo de forxa máis empregado. Na forxa de troqueles, unha peza metálica colócase entre dous troqueles. A medida que se achega o molde, a peza sufrirá deformacións plásticas ata que o seu lado agrandado toque a parede lateral do molde. Neste proceso, debido a que algún metal fundido da peza flúe cara ao exterior da sangría do molde, fórmase o flash. Cando o flash arrefría, dálle resistencia á deformación da peza, mellorando así a resistencia do produto final. Isto crea presión dentro da maioría das partes e axuda a que o material flúa cara á sangría sen encher.

Na forxa do troquel aberto, o troquel non cobre completamente a peza. Pola contra, hai algúns espazos abertos que permiten que todos os aspectos da peza pasen do contacto directo do molde en quente a áreas abertas máis frías. Durante o servizo de forxa a matriz aberta, a peza metálica quéntase por riba da súa temperatura de recristalización e comeza entón o proceso de mecanizado. Durante todo o proceso, a peza móvese de xeito que se poidan forxar todos os aspectos da peza. A medida que a peza se move e repousa, as pezas da área aberta arrefriaranse por debaixo do punto de recristalización do metal e logo volverán quentar mentres continúa a forxa.

A laminación do anel consiste en quentar a tarima metálica á temperatura de forxa. A preforma colócase nun laminador interno. Cando se aplica presión ás paredes do calendario, a preforma comeza a tomar unha forma cilíndrica ou anular. A medida que as dimensións internas e externas se expanden nestes servizos de forxa, a área da sección transversal diminúe.
Materiais de forxa - Materiais empregados para a forxa
Os materiais fráxiles non son axeitados para a forxa. Os materiais con boa plasticidade e unha zona de plástico máis grande son máis axeitados para a forxa, como aceiro carbono, aceiro aliaxe e algúns metais non férreos como aliaxes de cobre, aluminio e magnesio.

Aerospace

 Aeroespacial

Airplane

Avión 

Automobile

Automóbil

Motorcycle

Motocicleta

Watercraft

Embarcacións

Train

Tren 

Bicycle

Bicicleta

Machinery

Maquinaria

Robots

Robots

Medical devices

Dispositivos médicos

Optical devices

Dispositivos ópticos

Led lightning

Lóstrego led

Aerogenerator

Aeroxerador

Fitness equipment

Equipos de fitness

Valve & pipe

Válvula e tubo

Petroleum Equip

Equipo de petróleo

Acabados superficiais de forxa de Ouzhan
Aquí tes unha ampla selección de servizos de acabado de superficies metálicas que elixas para as pezas de torneado CNC mecanizadas para mellorar o aspecto das pezas, a suavidade da superficie, a resistencia á corrosión e outras características:

Forging service3
Forging service4

① Como mecanizado (estándar): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). As marcas de ferramentas menores serán visibles na parte.
② Alisado: as pezas mecanízanse a unha velocidade de avance inferior para conseguir unha rugosidade superficial de ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). A rugosidade superficial pódese reducir ata ~ 32 RA µin (0,8 RAµm) se o solicita.
③ Granallado: o granallado engade un acabado uniforme mate ou satinado nunha parte mecanizada, eliminando todas as marcas da ferramenta. Utilízase principalmente con fins estéticos.
④ Anodizado claro ou cor: o anodizado engade un revestimento cerámico fino, duro e non condutor na superficie das pezas de aluminio, aumentando a súa corrosión e resistencia ao desgaste. Dispoñible nunha variedade de cores.
⑤ Capa dura anodizada: a anodización de capa dura produce un revestimento cerámico máis groso que proporciona unha excelente resistencia á corrosión e ao desgaste. para aplicacións funcionais.
⑥ Revestido en po: o revestimento en po engade unha fina capa de pintura de polímero protectora resistente ao desgaste e á corrosión na superficie dunha peza. Dispoñible nunha gran variedade de cores.
⑦ Electropulido: o electropulido é un proceso electroquímico empregado para pulir, pasivar e desbarbar pezas metálicas. É útil para reducir a rugosidade da superficie.
⑧ Óxido negro: o óxido negro é un revestimento de conversión usado para mellorar a resistencia á corrosión e minimizar a reflexión da luz.
⑨ Revestimento de conversión de cromato (Alodine / Chemfilm): o revestimento de conversión de cromado úsase para aumentar a resistencia á corrosión das aliaxes metálicas mantendo as súas propiedades condutoras.
⑩ Cepillado: o cepillado prodúcese pulindo o metal con granulado resultando nun acabado satinado unidireccional.