Servizo de torneado CNC

① Como mecanizado (estándar): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). As marcas de ferramentas menores serán visibles na parte.
② Alisado: as pezas mecanízanse a unha velocidade de avance inferior para conseguir unha rugosidade superficial de ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). A rugosidade superficial pódese reducir ata ~ 32 RA µin (0,8 RAµm) se o solicita.
③ Granallado: o granallado engade un acabado uniforme mate ou satinado nunha parte mecanizada, eliminando todas as marcas da ferramenta. Utilízase principalmente con fins estéticos.
④ Anodizado claro ou cor: o anodizado engade un revestimento cerámico fino, duro e non condutor na superficie das pezas de aluminio, aumentando a súa corrosión e resistencia ao desgaste. Dispoñible nunha variedade de cores.
⑤ Capa dura anodizada: a anodización de capa dura produce un revestimento cerámico máis groso que proporciona unha excelente resistencia á corrosión e ao desgaste. para aplicacións funcionais.
⑥ Revestido en po: o revestimento en po engade unha fina capa de pintura de polímero protectora resistente ao desgaste e á corrosión na superficie dunha peza. Dispoñible nunha gran variedade de cores.
⑦ Electropulido: o electropulido é un proceso electroquímico empregado para pulir, pasivar e desbarbar pezas metálicas. É útil para reducir a rugosidade da superficie.
⑧ Óxido negro: o óxido negro é un revestimento de conversión usado para mellorar a resistencia á corrosión e minimizar a reflexión da luz.
⑨ Revestimento de conversión de cromato (Alodine / Chemfilm): o revestimento de conversión de cromado úsase para aumentar a resistencia á corrosión das aliaxes metálicas mantendo as súas propiedades condutoras.
⑩ Cepillado: o cepillado prodúcese pulindo o metal con granulado resultando nun acabado satinado unidireccional.